本報記者 馬宇薇

    當(dāng)下，顯示技術(shù)加速迭代，OLED（有機發(fā)光二極管）屏幕已成為新型顯示領(lǐng)域的技術(shù)支柱，主導(dǎo)著消費電子行業(yè)的產(chǎn)品生態(tài)與發(fā)展格局，引領(lǐng)“視”界革命。

    在這一賽道上，走過20年春秋的吉林奧來德光電材料股份有限公司（以下簡稱“奧來德”）可謂先驅(qū)者。從2005年吉林大學(xué)實驗室起步，到2020年國內(nèi)“OLED材料設(shè)備第一股”、吉林省首家科創(chuàng)板上市企業(yè)，再到躋身國內(nèi)少數(shù)既掌握OLED材料自主研發(fā)核心技術(shù)又具備量產(chǎn)能力的企業(yè)之一，如今的奧來德，已成為OLED產(chǎn)業(yè)鏈上游的代表性民營企業(yè)，構(gòu)建“材料+設(shè)備”雙輪驅(qū)動的發(fā)展業(yè)態(tài)，助推國產(chǎn)OLED實現(xiàn)自主可控。

    在奧來德成立二十周年、上市五周年之際，《證券日報》記者走進奧來德工廠，探尋其成長密鑰。

    追光啟航：

    進軍空白領(lǐng)域“錨”發(fā)展

    OLED產(chǎn)業(yè)鏈分為上中下游三個環(huán)節(jié)，國內(nèi)投資多集中于中游的面板制造環(huán)節(jié)；而上游直接影響OLED成本和良率的有機發(fā)光材料、蒸鍍機設(shè)備等，因技術(shù)門檻高長期被國外企業(yè)壟斷。要想打破OLED行業(yè)受制于人的局面，關(guān)鍵是擺脫上游技術(shù)封鎖。

    面對這一競爭格局，奧來德圍繞OLED有機發(fā)光材料及蒸發(fā)源設(shè)備兩大核心業(yè)務(wù)板塊，前瞻性布局了PSPI材料、封裝材料、鈣鈦礦材料、PR材料，以及8.6代蒸發(fā)源設(shè)備、小型蒸鍍機、鈣鈦礦蒸鍍設(shè)備等產(chǎn)品。

    走進奧來德長春總部展廳，映入記者眼簾的是，一塊塊搭載自主研發(fā)有機發(fā)光材料的顯示屏色彩變幻，6代、8.6代蒸發(fā)源設(shè)備模型依次陳列。墻面展柜中，靛藍、橙黃、墨綠、緋紅……各色有機發(fā)光材料整齊擺放。

    但回望奧來德二十年的成長軌跡，卻并非絢麗多彩。2005年，全球OLED產(chǎn)業(yè)發(fā)展重心主要在日韓，少數(shù)外企憑先發(fā)優(yōu)勢占據(jù)了全球OLED市場的大部分份額。彼時，中國的OLED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展幾乎是從零開始。

    就在這一年，奧來德創(chuàng)始人、董事長軒景泉接觸到吉林大學(xué)超分子實驗室的OLED材料項目。憑借對國內(nèi)OLED產(chǎn)業(yè)崛起的堅定信念，軒景泉組建了一支研發(fā)團隊，并于當(dāng)年6月份成立奧來德，與“OLED”諧音。

    “好材料是什么標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)難題怎么解決，這些都不知道，就像在黑暗中拼圖。”回憶二十年前創(chuàng)業(yè)初期，奧來德董事、副總經(jīng)理、核心技術(shù)人員馬曉宇感慨萬千。資金匱乏、人才短缺、技術(shù)基礎(chǔ)薄弱、設(shè)備差距……困難重重。

    接下來的五年，奧來德總計投入超5000萬元，研發(fā)成果卻毫無進展。直至2010年，韓國三星推出首款OLED屏手機，軒景泉隨即帶隊赴韓考察。10天探尋，不如說是一場“技術(shù)解碼”，奧來德的發(fā)展路徑自此清晰。

    “必須與世界同行。”軒景泉說道，“攻技術(shù)、強產(chǎn)品、拓版圖，既要讓中國平板企業(yè)用上自主研發(fā)的OLED材料，更要讓中國的OLED材料躋身全球市場。”

    此后，奧來德持續(xù)加大研發(fā)投入，加快產(chǎn)品研發(fā)節(jié)奏與產(chǎn)業(yè)化落地步伐。終于，奧來德拿下高純度有機發(fā)光材料量產(chǎn)技術(shù)，讓多種曾“束手無策”的材料接連實現(xiàn)國產(chǎn)化。

    最新市場數(shù)據(jù)顯示，2024年中國企業(yè)在全球OLED市場的整體份額已突破40%，實現(xiàn)歷史性跨越。奧來德自上市以來，材料業(yè)務(wù)也已連續(xù)五年保持營收穩(wěn)健增長。接下來，公司仍將朝著“OLED材料與設(shè)備領(lǐng)域國際知名的研發(fā)、制造企業(yè)”目標(biāo)邁進。

    逆光突圍：

    觸及顯示材料新高地

    從材料端來看，OLED材料包含發(fā)光層材料和通用層材料，其中，發(fā)光層材料包括主體材料和摻雜材料，其供應(yīng)被美、德、韓、日等外國廠商所壟斷。受海外專利保護體系制約，國內(nèi)OLED終端材料制造工藝的發(fā)展一度受到限制。

    從設(shè)備端來看，優(yōu)質(zhì)蒸鍍機及蒸發(fā)源成為國內(nèi)企業(yè)難以觸及的“高地”，這直接導(dǎo)致國內(nèi)面板生產(chǎn)良率長期在低位徘徊。

    為了破局，2012年，奧來德組建專項研發(fā)團隊開啟蒸發(fā)源自主研制工作，成功開發(fā)出6代線蒸發(fā)源，并于2017年10月份投入量產(chǎn)，其憑借優(yōu)良性能迅速占領(lǐng)市場，打破了國外壟斷。次年，奧來德蒸發(fā)源收入突破1.5億元，公司至今仍是蒸發(fā)源的唯一國內(nèi)生產(chǎn)商，推動我國OLED面板產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)關(guān)鍵部件自主可控，破解國內(nèi)6代AMOLED（主動矩陣有機發(fā)光二極管）產(chǎn)線技術(shù)困局。

    中國科學(xué)院理論物理研究所戰(zhàn)略發(fā)展委員會主任、院士歐陽鐘燦表示：“作為OLED產(chǎn)業(yè)鏈的核心環(huán)節(jié)，關(guān)鍵材料的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化，是我國顯示產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略支撐，關(guān)乎國家在全球顯示領(lǐng)域的競爭力。創(chuàng)新之路從來都不是坦途，但正是因為在關(guān)鍵領(lǐng)域敢于突破、勇于擔(dān)當(dāng)?shù)钠髽I(yè)，才讓我國科技發(fā)展不斷取得新的成就。”

    “我們業(yè)內(nèi)有句話——‘只做一二，不三不四’，本質(zhì)是對頭部效應(yīng)的極致追求。對于奧來德這樣身處技術(shù)密集型行業(yè)的企業(yè)而言，科技屬性決定了企業(yè)的護城河必須是創(chuàng)新，唯有通過系統(tǒng)性、迭代式創(chuàng)新構(gòu)筑技術(shù)壁壘，才能在‘要么領(lǐng)先、要么淘汰’的賽道上，真正掌握引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)變革的話語權(quán)。”軒景泉說道。

    在奧來德有機材料合成車間，回蕩在記者耳邊的是隆隆作響的機器轟鳴，看到的是操作人員在控制系統(tǒng)上精準(zhǔn)敲定反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、壓力、攪拌轉(zhuǎn)速等參數(shù)，隨即俯身將灰白色原料粉末倒入反應(yīng)釜。流水線與機械臂默契聯(lián)動，一罐罐OLED有機發(fā)光材料接連下線。

    “我們自主研發(fā)的材料具備高量子效率、高亮度、長壽命等優(yōu)勢。”奧來德生產(chǎn)部工作人員告訴記者，這些“論克”計算的有機發(fā)光材料，看似是普通的粉末，實則是OLED顯示屏的“心臟”，特點是專利壁壘高、研發(fā)難度大、終端材料純度要求高、生產(chǎn)流程復(fù)雜。

    面對顯示領(lǐng)域的升級迭代，奧來德形成“材料—設(shè)備”的協(xié)同迭代機制。這種“工藝倒逼材料升級”的路徑，讓奧來德接連攻克紅光、綠光等材料的量產(chǎn)技術(shù)，打破了國外企業(yè)對OLED核心材料的絕對控制。

    截至目前，奧來德已累計申請專利超過1000項，其中發(fā)明專利占比超過90%，公司的產(chǎn)品和技術(shù)已實現(xiàn)國內(nèi)面板企業(yè)全覆蓋。

    奧來德董秘鄭宇對《證券日報》記者表示：“公司與面板廠商的綁定已從單純的業(yè)務(wù)合作邁向深度融合。當(dāng)面板廠商有新型產(chǎn)品研發(fā)需求，雙方會第一時間共享工藝數(shù)據(jù)并組建聯(lián)合研發(fā)團隊攻關(guān)。這種緊密聯(lián)動既縮短設(shè)備迭代周期，又提升了材料利用率，形成了互利共贏的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。”

    2024年首季，中國OLED產(chǎn)業(yè)迎來里程碑式跨越，國產(chǎn)OLED屏幕產(chǎn)量實現(xiàn)對韓國的首次反超，躋身全球產(chǎn)量領(lǐng)先行列。

    “蒸”光添彩：

    重塑OLED產(chǎn)業(yè)生態(tài)

    五彩斑斕的OLED屏幕，其實是“蒸”出來的。

    在OLED制造過程中，真空蒸鍍機是關(guān)鍵核心設(shè)備，蒸發(fā)源作為真空蒸鍍機的核心組件，其性能指標(biāo)如溫度控制精度、移動穩(wěn)定性等，對薄膜的厚度均一性、表面平整度以及最終產(chǎn)品的良品率起著決定性作用。

    “從工作原理來看，具備高精度和高穩(wěn)定性的蒸發(fā)源，才能確保蒸鍍過程中有機材料的均勻分布，從而滿足OLED面板對顯示性能的嚴(yán)苛要求。”馬曉宇表示。

    如今，全球OLED產(chǎn)業(yè)正迎來向中大尺寸應(yīng)用領(lǐng)域突進的關(guān)鍵階段，OLED技術(shù)正不斷突破應(yīng)用場景邊界，產(chǎn)業(yè)亟待以底層技術(shù)創(chuàng)新突破現(xiàn)有工藝局限。在此關(guān)鍵時刻，奧來德正以兩大路徑實現(xiàn)行業(yè)新跨越，重塑產(chǎn)業(yè)新生態(tài)。

    “一是提前布局高世代蒸發(fā)源技術(shù)開發(fā)和儲備，并通過相關(guān)項目進入鈣鈦礦電池設(shè)備和材料領(lǐng)域；二是緊密圍繞產(chǎn)業(yè)技術(shù)的前沿發(fā)展需求，針對下一代發(fā)光材料及關(guān)鍵高分子功能材料提前進行系統(tǒng)性的技術(shù)布局與儲備。”奧來德副總經(jīng)理軒菱憶對《證券日報》記者表示。

    今年7月份，奧來德位于吉林省長春市的北湖OLED材料新工廠正式開工，標(biāo)志著公司已邁入全新發(fā)展階段。

    軒菱憶表示：“該項目是長春新區(qū)2025年重點護航的‘一號工程’，將開展OLED顯示用關(guān)鍵功能材料研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項目，助力OLED全產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)安全可控。”

    中國光學(xué)光電子行業(yè)協(xié)會液晶分會常務(wù)副理事長梁新清表示，我國雖為全球最大面板生產(chǎn)基地，但部分關(guān)鍵材料仍依賴進口。奧來德旗下新基地建設(shè)將助推顯示產(chǎn)業(yè)從“材料進口”向“材料國產(chǎn)”轉(zhuǎn)變。

    在業(yè)內(nèi)看來，奧來德從技術(shù)攻堅期的“摸著石頭過河”，到產(chǎn)品迭代期的“小步快跑”，再到如今生態(tài)構(gòu)建期的“協(xié)同共進”，公司有望持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為引擎，在關(guān)鍵材料領(lǐng)域不斷突破壁壘，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。